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防止梭式窑堵塞的方法

点击次数:   更新时间:20/06/20 11:39:06     来源:www.belloabogados.com关闭分    享:
  梭式窑在使用过程中偶尔会出现设备堵塞的现象,导致窑炉的使用效率出现下降,所以我们需要及时采取相应措施进行问题的解决,从而快速恢复窑炉的正常使用,但是为了杜绝此现象的发生,我们需要提前制定相应的预防措施,以防影响设备的使用效率。
  1、瓷辊被污染
  瓷辊被污染主要表现在瓷辊沾油,在瓷辊上形成大小不一的疙瘩。由于坯砖施釉控制不当,造成许多釉滴沾在制品底面,这些会导致在高温煅烧时釉滴软化,沾在辊子上,造成辊径不一,从而使瓷辊上运行的制品受到一定阻力,后面的制品不能正常前行,发生不规则排列和制品重叠。当重叠的制品超过瓷辊的高温荷重软化点时,瓷辊断裂,从而造成窑炉堵塞。
  2、烧成温度和烧成气氛不合理
  梭式窑的温度调节是在预热带和烧成带把烧咀分成若干组,按瓷辊的上下排分别控制,冷却带是通过控制冷却风量进行控制的。在调节烧成温度过程中,如果瓷辊上部温度大大高于下部温度,制品出现凹型变形;反之,出现凸型变形。前者在生产中更易造成制品前后粘沾在一起或重叠,后者很易嵌入辊子之间,折断辊子,造成堵塞。冷却带控制不当时,会使制品发生风裂,破碎的制品嵌入辊子之间,也可能造成堵塞。另外,气氛制度调整不合理时,会使制品在烧成过程中发生变形、起泡、引起制品堆叠,造成窑炉堵塞。
  3、坯砖在窑内"摆动"运行时间过长
  窑炉的控制系统采用连锁的自动控制。如遇停电或机械设备发生故障时,所有辊子的运动状态自动换成以电源频率为基础的摆动状态,使制品在窑内做往返运动,制品就因煅烧时间过长而发生变形,引起梭式窑堵塞。
  4、空档烧成
  窑炉烧成是连续进行的,如果进砖不稳定,时进时停,会使窑内制品在瓷辊的覆盖形成空档,造成窑压不稳,温度上下波动大,导致制品极易变形,产生制品堵塞。
  5、瓷辊的垫砖松动
  瓷辊的垫砖松动和凸起变形,会使辊子不在同一平面转动,引起制品堆叠或插入辊子之间,造成窑炉堵塞。
  6、窑头进砖排列不齐
  窑头进砖排列不整齐,将会使制品与窑体相撞,发生制品变形或重叠,严重的使窑炉堵塞。
  因为,梭式窑在长时间使用之后,难免会出现堵塞情况,所以当遇见此问题时,我们一定要沉着冷静,采取专业的措施进行治理,并且,为了杜绝此现象的发生,我们还需要定期的进行窑炉维护与检查,从根本上进行预防。
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